Effizienz der Poolpumpe: Tipps zum Korrosionsschutz

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Möglichkeiten zur Vermeidung von Korrosion an Schwimmbadwasserpumpen

Möglichkeiten zur Vermeidung von Korrosion an Schwimmbadwasserpumpen

Freigabezeit:2022.08.01

Es ist allgemein anerkannt, dass Schwimmbadwasserpumpen leicht korrodieren und dadurch ihre Arbeitseffizienz beeinträchtigen können. Daher sind Möglichkeiten, um zu verhindern, dass die Pool-Pumpens korrodieren unbedingt erforderlich, um zu den energieeffizientesten Poolpumpen zu werden.

1) Verschleiß und Korrosion rbeziehen sich auf die Erosion und Korrosion von Metalloberflächen durch Hochgeschwindigkeitsflüssigkeiten. Die Flüssigkeitserosion unterscheidet sich von der Erosion, die entsteht, wenn das Medium feste Partikel enthält. Pool-Pumpen verschleißen während des Betriebs, daher sollten wir unser Bestes geben, Materialien mit guter Verschleißfestigkeit zu verwenden, um deren Verschleiß und Korrosion zu reduzieren. Natürlich haben verschiedene Materialien unterschiedliche Verschleißschutz- und Korrosionseigenschaften.

2) Unter elektrochemischer Korrosion versteht man den elektrochemischen Prozess, bei dem die Kontaktoberfläche unterschiedlicher Metalle aufgrund des Unterschieds im Elektrodenpotential zwischen Metallen eine Batterie bildet Dies führt zur Korrosion des Anodenmetalls. Um elektrochemische Korrosion zu verhindern, besteht die eine darin, eine Opferanode zum Schutz des Kathodenmetalls zu verwenden, während die andere darin besteht, dasselbe Metallmaterial für den Strömungskanal der Pumpe zu verwenden.

3) Inter-Körnige Korrosion ist eine Art lokale Korrosion und bezieht sich hauptsächlich auf das Phänomen der Chromkarbidausfällung zwischen Kristallkörnern aus rostfreiem Stahl. Inter-Körnige Korrosion ist für Edelstahlmaterialien äußerst korrosiv. Die Maßnahmen zur Verhinderung inter-körniger Korrosion sind: Glühen des Edelstahls oder Verwendung von Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt (C<0,03 %).

4) Gleichmäßige Korrosion bezieht sich auf die gleichmäßige chemische Korrosion der gesamten Metalloberfläche, wenn korrosive Flüssigkeit mit der Metalloberfläche in Kontakt kommt. Dies ist die häufigste und zugleich am wenigsten schädliche Korrosionsart. Die Maßnahmen zur Verhinderung einer gleichmäßigen Korrosion sind: Verwenden Sie geeignete Materialien (einschließlich Nichtmetalle) und berücksichtigen Sie bei der Konstruktion der Pumpe einen ausreichenden Korrosionsspielraum.

5) Spaltkorrosion ist eine Art lokale Korrosion, die sich auf die bezieht Korrosion, die durch die teilweise Zerstörung des passiven Metallfilms aufgrund der Abnahme des Sauerstoffgehalts im Spalt und der Abnahme des pH-Werts nach dem Füllen des Spalts mit korrosiver Flüssigkeit verursacht wird.

6) Lochfraß ist lokalisierte Korrosion . Die teilweise Zerstörung des passiven Metallfilms führt zur schnellen Bildung halbkugelförmiger Vertiefungen in einem bestimmten lokalen Bereich der Metalloberfläche. Dieses Phänomen wird Lochfraßkorrosion genannt.

7) Kavitationskorrosion. Die Korrosion, die durch das Auftreten von Pumpenkavitation verursacht wird, wird Kavitationskorrosion genannt. Allerdings lässt sich die Kavitation von Schwimmbadwasserpumpen nicht verhindern. Beim Betrieb von Schwimmbadwasserpumpen kommt es mehr oder weniger zu Kavitation. Bei Pumpen, die häufig zu Kavitationskorrosion führen, können kavitationsbeständige Materialien verwendet werden, um deren Kavitationsbeständigkeit zu erhöhen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass mehrere der oben genannten Methoden zur Verfügung stehen, um das energieeffizienteste Schwimmbadwasser zu erhalten Pumpen.


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